金红石型造纸专用钛白粉的生产方法

专用型钛白粉的生产开发，主要集中在钛白粉生产的后处理工序，钛白粉的无机表面包膜和有机表面处理是赋予钛白粉应用性能的关键所在。生产造纸钛白，就要通过改变表面处理工艺来获得如下特定性能要求 ：

1、在纸浆中优异的分散性 ；

2、在纸浆中与纤维、填料及其它助剂良好的相容性 ；

3、在纸浆中起泡尽可能少或者容易消泡 ；

4、在抄纸时，驻留率高 ；

5、遮盖力高，提供卓越的不透明性。

国内市场使用的造纸钛白粉，通用型锐钛型产品占了大部分市场，B101 等专用钛白用于纸币制造、印刷书写用纸，性能优良。但是，通用型锐钛在分散性和驻留率等许多造纸时最注重的性能指标方面是不被认可的，往往需要加大用量来克服。

实施案例 1

将包含 20 吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到 340gTiO2/L，通入蒸汽升温到 60℃；加入 8.12m3 硅酸钠溶液（含 SiO2162g/L），然后均化 0.8 小时 ；以 2.5m3/h 的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5~3 小时后，料浆 pH 降低到 6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化 0.7 小时 ；加入 1.16m3 硫酸铝溶液（含 Al2O3103g/L），均化 0.8 小时 ；用稀碱液调节

pH 到 6.8~7.2，熟化 0.6 小时 ；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入 0.15~0.18（% 以碳百分含量计）的三异丙醇胺 ；产品遮盖力达 18.3g/m2，用于造纸提供优异的不透明度 ；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容 ；抄纸时在纤维上的驻留率高。

实施案例2

将包含 20 吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到 270gTiO2/L，通入蒸汽升温到 58℃；加入 8.12m3 硅酸钠溶液（含 SiO2162g/L），然后均化 0.7 小时 ；以 2.5m3/h 的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，料浆 pH 降低到 6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化 0.8 小时 ；加入 1.16m3 硫酸铝溶液（含 Al2O3103g/L），均化 0.6 小时 ；用稀碱液调节 pH 到 6.8~7.2，熟化 0.7 小时 ；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入 0.15~0.18%（以碳百分含量计）的季戊四醇 ；产品遮盖力达 18.5g/m2，用于造纸提供优异的不透明度 ；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容 ；抄纸时在纤维上的驻留率高。

[0022] 表 1 ：本发明制备的钛白粉与市场上的 BLR-601 的性能对比