a、将加入金红石晶种的漂白后的偏钛酸浆料进行过滤，然后用电导率小于100U s/cm的水漂洗2-6小时；

b、将步骤a中经漂洗后所得的偏钛酸打浆制成二氧化钛浓度为300-400g/l的浆液，加入按任意顺序先后加入如下盐处理剂进行盐处理：钾盐溶液、磷盐溶液、锌盐溶液、铝盐溶液、氧化锑，然后搅拌均匀；

c、将步骤b中经盐处理后所得的偏钛酸经过滤后在800-1000°C条件下煅烧，研磨得到325目筛余物小于2%的金红石型钛白粉初品；

d、将步骤c所得初品用脱盐水制成二氧化钛浓度为650-850g/l的浆液，再加入润湿剂进行分散、砂磨；

e、将步骤d中经分散、砂磨后所得的浆液在40-90°C条件下进行如下处理：首先调节pH值至10-12,然后在10-60min中内加入分散剂，加入分散剂后的30-60min中内加入硅盐，再调节pH值至1-4,然后在10-60min中内加入锆盐或钛盐，然后调节pH值至5-9,然后在60-120min中内加入铝盐，熟化60-120min，调节pH值至7-8 ;

f、将步骤e所得的浆液过滤，然后进行洗涤、干燥，经有机表面处理剂处理后汽粉，即得。

2.根据权利要求1所述的一种生产高亮度蓝色相金红石型钛白粉的方法，其特征在于：步骤a中所述的水是经阳床树脂、阴床树脂交换的脱盐水或经阳床树脂、阴床树脂交换和阴阳混床树脂交换的脱盐水。

3.根据权利要求1所述的一种生产高亮度蓝色相金红石型钛白粉的方法，其特征在于：步骤b中所述的钾盐溶液是碳酸钾溶液、硫酸钾溶液、氯化钾溶液或氢氧化钾溶液中的一种或多种；所述的磷盐溶液是磷酸、磷酸铵、磷酸一氢铵或磷酸二氢铵溶液中的一种或多种；所述的锌盐溶液是硫酸锌溶液、氯化锌溶液或氧化锌乳液中一种或多种；所述的铝盐溶液是硫酸铝溶液或氯化铝溶液中的一种或多种；其中，步骤b中所述的盐处理剂加入量为以Ti02计偏钛酸质量的百分数，其中，钾盐溶液加入量以K20计为0. 3-0. 6% ;磷盐溶液加入量以P205计为0. 05-0. 25% ;锌盐溶液加量以ZnO计为0. 1-0. 4% ;铝盐溶液以A1203计为0. 2-0. 6% ;氧化锑加量以Sb203计为0• 01-0. 10%。

4.根据权利要求1所述的一种生产高亮度蓝色相金红石型钛白粉的方法，其特征在于：步骤c所述的煅烧是指采用①2400、①2600、①2800、①3000、①3200或①3600的回转窑采用燃料为柴油、煤气、液化气或天然气进行煅烧，步骤b中经盐处理后所得的偏钛酸在回转窑中停留时间为8-16小时，煅烧温度800-1000°C是指离落料口 4米处温度测量点的温度。

5.根据权利要求1所述的一种生产高亮度蓝色相金红石型钛白粉的方法，其特征在于：步骤d所述的润湿剂是六偏磷酸钠、氢氧化钠、异丙醇胺、焦磷酸钠、单乙醇胺或硅酸钠中的一种或多种；步骤d所述的润湿剂加入量为以Ti02计的质量百分数，其中，六偏磷酸钠加入量以P205计为0. 05-0. 25%，异丙醇胺加入量0. 05-0. 1%，焦磷酸钠加入量以P205计为0. 05-0. 25%，单乙醇胺加入量0. 1-0. 2%，硅酸钠以Si02计为0. 05-0. 25% ;氢氧化钠调pH值在8-10。