抗黄性锐钛型通用钛白粉的生产方法

1. 生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于包括如下步骤：

a、将煅烧后的锐钛型钛白粉用脱盐水打浆制成浆料，加入润湿剂硅酸钠，硅酸钠的加入量为：硅酸钠中二氧化硅的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.15 ～ 0.35％；然后用氢氧化钠溶液调节料浆的 pH 值至 9 ～ 11 ；

b、将步骤 a 得到的料浆送至砂磨机砂磨，砂磨得到 325 目筛余物小于 0.01％的锐钛初品浆料；

c、将步骤 b 得到的锐钛初品浆料用脱盐水稀释至浓度以二氧化钛计为 280 ～ 340g ／L，然后调节 pH 至 9 ～ 11 ；

d、将步骤 c 得到的料浆升温至 40 ～ 90℃，然后在 10 ～ 60min 内加入硅盐，硅盐的加入量为：硅盐中二氧化硅的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.6 ～ 1.0％；加入硅盐后熟化60 ～ 120min ；加入硅盐熟化后 30 ～ 60min 内加入铝盐，铝盐的加入量为：铝盐中三氧化二铝的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.55 ～ 1.2％；加入铝盐后熟化 15 ～ 60min ；上步加入铝盐熟化后 35 ～ 75min 内再加入铝盐，铝盐的加入量为：铝盐中三氧化二铝的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.65 ～ 1.35％；然后调节 pH 至 7 ～ 9，熟化 60 ～120min ；

e、将步骤 d 处理后的料浆过滤，然后洗涤、干燥，加入有机表面处理剂后进行气粉，得到抗黄性锐钛型通用钛白粉；有机表面处理剂的加入量为：有机表面处理剂中碳的质量︰二氧化钛的质量＝ 0.1 ～ 0.4％。

2. 根据权利要求 1 所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 a中，打浆制成的料浆浓度以二氧化钛计为 700 ～ 1000g ／ L。

3. 根据权利要求 1 所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 c中，调节 pH 所采用的是氢氧化钠和／或者碳酸钠。

4. 根据权利要求 1 所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 d中，所述的硅盐为硅酸钠。

5. 根据权利要求 1 所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 d中，所述的铝盐为硫酸铝或者偏铝酸钠。

6. 根据权利要求 1 所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 d中，调节 pH 所采用的是硫酸、盐酸、氢氧化钠或碳酸钠中的至少一种，或者是硫酸铝或偏铝酸钠。

7. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 a 中润湿剂替换为六偏磷酸钠，六偏磷酸钠的加入量为：六偏磷酸钠中五氧化二磷的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.15 ～ 0.35％。

8. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 a 中润湿剂替换为异丙醇胺，异丙醇胺的加入量为：异丙醇胺的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.15 ～ 0.35％

9. 根据权利要求 1 至 6 中任一项所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 a 中润湿剂替换为焦磷酸钠，焦磷酸钠的加入量为：焦磷酸钠中五氧化二磷的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.15 ～ 0.35％。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的生产抗黄性锐钛型通用钛白粉的方法，其特征在于：步骤 a 中润湿剂替换为单乙醇胺，单乙醇胺的加入量为：单乙醇胺的质量︰浆料中二氧化钛的质量＝ 0.15 ～ 0.35％。