利用晶种制备钛白粉的生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种钛白粉的生产方法，尤其是一种利用晶种制备蓝相金红石型钛白粉的生产方法。

背景技术

[0002] 随着经济社会的不断发展，市场对于钛白粉的耐候性、色相以及白度都提出了更高的要求，而提高钛白粉的色相和白度的关键工序在于包膜工艺，目前，钛白粉生产行业采用的包膜技术主要是先采用硫酸氧钛对钛白粉的表面进行处理，再进行包硅和包铝处理，即完成包膜工艺要求，这样制备的钛白粉有以下缺陷：1、包膜剂——硫酸氧钛需要采用专用设备进行制备，成本高；2、由于钛白粉表面的无机特性，钛白粉表面的吸附性差，因此钛白粉颗粒表面的膜层不均匀，而且出来的成品的白度偏低、偏黄相。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是现有钛白粉生产过程中包膜工艺成本高、包膜后的钛白粉的膜层不均匀、白度偏低、偏黄相的技术问题。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用晶种制备钛白粉的生产方法，该方法包括将偏钛酸煅烧后得到钛白粉进行湿磨打浆分散、之后进行砂磨处理、然后再将砂磨处理后的钛白粉进行包膜处理，所述的包膜处理方法包括以下步骤：（1）将煅烧晶种加入到所述砂磨后的钛白粉中，同时均匀搅拌，以改变钛白粉的表面特性；（2）将步骤（1）中的钛白粉进行包硅或包锆，或是单包铝处理。

[0005] 进一步，所述晶种是正钛酸。

[0006] 进一步，所述的包膜方法中使用的晶种与金红石型钛白粉促进剂晶种为同一种晶种。

[0007] 本发明的有益效果在于：

1、本发明技术方案利用晶种的表面能高的特性，将晶种与砂磨后的钛白粉充分搅拌，利用晶种的吸附性质，提高钛白粉颗粒的表面吸附性，从而，促进钛白粉包硅、包锆、包铝效果，使得钛白粉包膜膜层均匀，并提高钛白粉的白度，使得该工艺生产的钛白粉偏蓝相。

[0008] 2、本发明技术方案包膜工艺所采用的晶种是正钛酸，是一种金红石型钛白粉促进剂，不用增加设备，仅调整工艺操作步骤，即可实现本发明技术方案，因此，该技术方案充分考虑了现有技术工艺设备，实现成本低，且节省了专门生产包膜剂——硫酸氧钛的生产设备和生产时间，直接降低了生产工艺成本，具有很高的实用价值

具体实施方式

[0009] 实施例 1 ：

本发明所提供的一种利用晶种制备钛白粉的生产方法，该方法包括将偏钛酸煅烧后得到钛白粉进行湿磨打浆分散、之后进行砂磨处理、然后再将砂磨处理后的钛白粉进行包膜处理，所述的包膜处理方法包括以下步骤：（1）将煅烧晶种——正钛酸加入到所述砂磨后的

钛白粉中，同时均匀搅拌，以改变钛白粉的表面特性；（2）将步骤（1）中的钛白粉进行包硅处理；（3）将步骤（2）中的钛白粉进行水洗处理；（4）将步骤（3）中的钛白粉进行闪蒸处理；（5）将步骤（4）中钛白粉进行汽粉处理；（6）将步骤（5）中的钛白粉进行收集获得钛白粉成品。步骤（1）中所使用的晶种与加入到偏钛酸中作为水解粒子的晶核使用的晶种为同一种晶种，也就是说，步骤（1）中所使用的晶种不需要增加设备生产，只需使用水解工序中所用的晶种即可满足本发明的要求。

[0010] 实施例 2 ：

钛白粉中，同时均匀搅拌，以改变钛白粉的表面特性；（2）将步骤（1）中的钛白粉进行包锆处理；（3）将步骤（2）中的钛白粉进行水洗处理；（4）将步骤（3）中的钛白粉进行闪蒸处理；（5）将步骤（4）中钛白粉进行汽粉处理；（6）将步骤（5）中的钛白粉进行收集获得钛白粉成品。步骤（1）中所使用的晶种与加入到偏钛酸中作为水解粒子的晶核使用的晶种为同一种晶种，也就是说，步骤（1）中所使用的晶种不需要增加设备生产，只需使用水解工序中所用的晶种即可满足本发明的要求。

[0011] 实施例 3 ：

钛白粉中，同时均匀搅拌，以改变钛白粉的表面特性；（2）将步骤（1）中的钛白粉进行包铝处理；（3）将步骤（2）中的钛白粉进行水洗处理；（4）将步骤（3）中的钛白粉进行闪蒸处理；（5）将步骤（4）中钛白粉进行汽粉处理；（6）将步骤（5）中的钛白粉进行收集获得钛白粉成品。步骤（1）中所使用的晶种与加入到偏钛酸中作为水解粒子的晶核使用的晶种为同一种晶种，也就是说，步骤（1）中所使用的晶种不需要增加设备生产，只需使用水解工序中所用的晶种即可满足本发明的要求

[0012] 本发明保护范围不限于上述实施方式所描述的范围，凡是依据本实用新型技术原理所作的技术变形，均落入本发明的保护范围之内.